Übersicht der Produkte
Kernkaufargumente auf einen Blick
Verwenden Sie diesen Abschnitt, um Anwendung, Richtpreis und Entscheidungspunkte vor den technischen Details zu prüfen.
- Ultra-schnelle Platzierung 0.7 s pro Teil, 3600 Stück/h - bis zu 5 × schneller als manuelle Handhabung.
- ±0.05 mm Wiederholgenauigkeit dank KI-Korrektur, Delta-Parallelbearbeitung und Deep-Learning-Vision eliminiert Versatz- und Rückplatzierungsfehler.
- Universelle, flexible Zuführung - ein Vibrationsbehälter bewältigt Dutzende von Bauteilformen ohne Sonderwerkzeug.
- Kompaktes, integriertes Design reduziert die Bodenfläche um 40 % und lässt sich direkt auf bestehenden Spinnbandlinien montieren.
- Digitale Überwachung und Fernwartung, Echtzeit-Datenprotokollierung, MES-Schnittstelle und 24/7-Cloud-Unterstützung senken die Gesamtkosten des Besitzes.
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Produktdetail
Informationen zur Anwendung und Konfiguration
Übersicht der Produkte
Dieses Spider-Robot-Pick-and-Place-Gerät ist eine kompakte, sehr schnelle und hochpräzise Lösung für das automatische Platzieren winziger Bauteile wie Chips, Widerstände und Abschirmabdeckungen. Für Hersteller, die flexible Kleinserienfertigung benötigen, wurde es entwickelt und integriert einen Delta-Parallelbewegungsmechanismus, KI-Vision-Korrektur sowie ein modulares Zuführsystem.
Zentrale Vorteile
- Schnelligkeit & Präzision: Delta-Parallelantriebe platzieren ein Teil in 0.7 Sekunden und erreichen 3600 Einheiten pro Stunde bei einer Wiederholpositioniergenauigkeit von ±0.05 mm. KI-Vision-Sekundärkorrektur garantiert null Offset.
- flexibel ZuführungEin proprietäres Vibrationsfach verteilt dünne, reflektierende oder unregelmäßige Bauteile, ohne sie zu beschädigen. Das Fach ist mit Dutzenden von Bauteiltypen kompatibel und eliminiert die Notwendigkeit von Sonderfächern.
- KI-Visionsintegration: Eine hochauflösende Deep-Learning-Kamera erkennt die Teileorientierung, fehlende Ecken und Verformungen und sortiert defekte Stücke automatisch.
- Kompakte Bauabmessungen: Integrierte Basis verringert den Platzbedarf um 40 % und ermöglicht die direkte Montage an vorhandenen Vorrichtungen oder Spinnbandmaschinen.
- Digitale Prozesse: Integrierte Datenprotokollierung, MES-kompatible Schnittstellen und 24/7 Cloud-Diagnostik senken die langfristigen Betriebskosten.
Technische Details
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Herkunft | Guangdong, China |
| Leistungstyp | Pneumatisch |
| Marke | Microjio |
| Garantie | ein Jahr |
| Modellserie | Klein / Mittel / Groß |
| Layout | Senkrecht |
| Regelung | Individuell (integrierter Bus) |
| Anwendung | Pick-and-Place für kleine Komponenten |
| Bewegungsart | Delta-Parallel |
| Passende Branchen | 3C, Halbleiter, Präzisionsmetall, medizinische Bauteile |
| Gewicht | 60 kg |
Warum sollten Sie sich für Microjio entscheiden?
Das System ersetzt drei manuelle Bediener, senkt die Arbeitskosten und garantiert eine Ausschussrate von unter 1 %. Durch das modulare Design sind Werkzeugwechsel in weniger als 10 Minuten ohne ingenieurtechnische Unterstützung möglich, ideal für Fabriken mit mehreren Produkten. Fernwartung und ein 72-Stunden-Belastungstest (durchschnittlich 8000 h MTBF) gewährleisten einen zuverlässigen, wartungsarmen Betrieb.
Kontakt und Bestellung
Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam über das Anfrageformular für Angebote, Musteranfragen oder technische Beratung. Unser After-Sales-Netzwerk erstreckt sich über das Pearl River Delta und das Yangtze River Delta und bietet Service vor Ort sowie Unterstützung bei Ersatzteilen.
Kernverkaufsargumente
- Extrem schnelle Platzierung: 0.7 s pro Teil, 3600 Stück/h - bis zu 5× schneller als manuelle Handhabung.
- ±0.05 mm Wiederholgenauigkeit mit KI-Korrektur: Delta-Parallelbewegung und Deep-Learning-Vision beseitigen Versatz- und Rückplatzierungsfehler.
- Allgemeine flexible Zuführung: Ein Vibrationsfach bearbeitet Dutzende von Bauteilformen ohne Sonderwerkzeug.
- Kompakte, integrierte BauweiseVerringert den Platzbedarf um 40 % und lässt sich direkt an vorhandenen Spider-Bandlinien anbringen.
- Digitale Überwachung und FerndiagnoseEchtzeit-Datenprotokollierung, MES-Schnittstelle und 24/7 Cloud-Support senken die Gesamtkosten.
Kaufleitfaden und Anwendungsbereiche
Auswahl-Leitfaden - Welches Modell entspricht Ihrem Produktionsvolumen?
Microjio bietet drei Größenvarianten (klein, mittel, groß) an, die Bauteilgewichte von 0.1 g bis 1 kg abdecken. Kleine Modelle überzeugen durch eine hohe Variantenvielfalt elektronischer Bauteile, mittlere Einheiten verarbeiten Standard-Halbleiterchips, und große Maschinen eignen sich für schwerere Präzisionshardware. Bewerten Sie das durchschnittliche Bauteilgewicht und den erforderlichen Durchsatz, um das passende Modell zu wählen; alle Varianten teilen dieselbe KI-Vision und flexible Zuführungsarchitektur, was Skalierbarkeit gewährleistet, wenn Ihr Produktportfolio wächst.
Anwendungsszenarien - Von 3C bis zu Medizingeräten
Das Spider-Pick-and-Place-System eignet sich hervorragend für die Montage von Smartphones, IoT-Geräten, Leiterplatten-Komponenten, Halbleiterwafern und kleinen medizinischen Instrumenten. Sein sanft vibrierendes Tablett verhindert Kratzer an reflektierenden oder empfindlichen Bauteilen, während die KI-Vision sofort fehlende Pins oder gebrochene Anschlüsse erkennt und Nacharbeit sowie Garantieansprüche verringert. Hersteller mit kurzen Produktlebenszyklen profitieren von den schnell austauschbaren Werkzeugen und einer Ausfallzeit ohne Programmwechsel.
Wartung und digitale Integration
Jede Einheit zeichnet die Platzierungszahl, Ausbeute und Fehlermeldungen in Echtzeit auf. Die Daten können über eine offene API in Ihr MES- oder ERP-System exportiert werden, was vollständige Rückverfolgbarkeit ermöglicht. Remote-Cloud-Diagnosen laufen 24/7, sodass Ingenieure die meisten Probleme online beheben können und Produktionsausfälle minimiert werden. Die jährliche vorbeugende Wartung umfasst Lagerschmierung, Kalibrierung der visuellen Sensoren und Firmware-Updates, alles abgedeckt durch die einjährige Garantie.
Tipps zur Beschaffung - Gewährleistung einer reibungslosen Lieferung
Bestellen Sie, indem Sie bestätigen, dass die Abmessungen der Vibrationswanne Ihrer Komponentenverpackung entsprechen und die Druckluftversorgung die Druckvorgaben der Maschine erfüllt. Geben Sie den geplanten Installationsraum an, damit der um 40 % reduzierte Platzbedarf exakt geplant werden kann. Fordern Sie ein Demo-Video des KI-Visions-Inspektionsprozesses an, um die Erkennungskriterien für Ihre spezifischen Bauteile vor dem endgültigen Kauf zu prüfen.
Käufer FAQ
Welche Komponentenarten kann das System verarbeiten?
Es ist in der Lage, dünne, reflektierende, unregelmäßig geformte Bauteile wie Chips, Widerstände, Abschirmabdeckungen und weitere kleine Komponenten ohne Beschädigung zu positionieren und unterstützt einen Gewichtsbereich von 0.1 g bis 1 kg ab.
Wie lange dauert der Wechsel zwischen Produktarten?
Der Werkzeugwechsel und die Kalibrierung sind modular aufgebaut; ein geschulter Bediener kann den Wechsel in 5-10 Minuten mittels der Ein-Klick-Neun-Punkt-Auto-Kalibrierungsfunktion vollziehen.
Ist das System mit vorhandenen MES/ERP-Systemen kompatibel?
Ja, das integrierte Datenerfassungsmodul stellt offene Schnittstellen bereit, um eine direkte Anbindung an die meisten MES- oder ERP-Systeme zu ermöglichen.
Wie gestaltet sich die Garantie- und After-Sales-Support-Abdeckung?
Die Ausrüstung umfasst eine einjährige Herstellergarantie, flächendeckende Ersatzteilverfügbarkeit sowie Vor-Ort-Service in den Regionen Pearl River und Yangtze River Delta.
Ist die KI-Vision in der Lage, bestimmte Defekte zu erkennen?
Die Deep-Learning-Kamera identifiziert die Bauteilausrichtung, fehlende Ecken, Verformungen und weitere optische Mängel und leitet fehlerhafte Teile automatisch aus der Produktionslinie um.
Fragen von Käufern vor der Bestellung
Welche Komponentenarten kann das System verarbeiten?
Es ist in der Lage, dünne, reflektierende, unregelmäßig geformte Bauteile wie Chips, Widerstände, Abschirmabdeckungen und weitere kleine Komponenten ohne Beschädigung zu positionieren und unterstützt einen Gewichtsbereich von 0.1 g bis 1 kg ab.
Wie lange dauert der Wechsel zwischen Produktarten?
Der Werkzeugwechsel und die Kalibrierung sind modular aufgebaut; ein geschulter Bediener kann den Wechsel in 5-10 Minuten mittels der Ein-Klick-Neun-Punkt-Auto-Kalibrierungsfunktion vollziehen.
Ist das System mit vorhandenen MES/ERP-Systemen kompatibel?
Ja, das integrierte Datenerfassungsmodul stellt offene Schnittstellen bereit, um eine direkte Anbindung an die meisten MES- oder ERP-Systeme zu ermöglichen.
Wie gestaltet sich die Garantie- und After-Sales-Support-Abdeckung?
Die Ausrüstung umfasst eine einjährige Herstellergarantie, flächendeckende Ersatzteilverfügbarkeit sowie Vor-Ort-Service in den Regionen Pearl River und Yangtze River Delta.
