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- Colocación ultra‑rápida 0,7 fs por pieza, 3600 piezas/h – hasta 5× más rápido que la manipulación manual.
- Repetibilidad de ±0,05 mm con corrección IA Delta, movimiento paralelo más visión de aprendizaje profundo elimina errores de desplazamiento y colocación inversa.
- Alimentación universal y flexible: una bandeja vibratoria maneja docenas de formas de componentes sin herramientas personalizadas.
- Diseño compacto e integrado que reduce el espacio en el suelo en un 40 % y puede montarse directamente en líneas de cintas tipo spider existentes.
- Monitorización digital y diagnóstico remoto: registro de datos en tiempo real, interfaz MES y soporte en la nube 24/7 reducen el costo total de propiedad.
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Detalle del producto
Notas de aplicación y configuración
Resumen del producto
Este equipo de robot araña pick‑and‑place es una solución compacta, de alta velocidad y alta precisión para organizar automáticamente componentes diminutos como chips, resistencias y cubiertas de blindaje. Diseñado para fabricantes que requieren producción flexible y de bajo volumen, integra un mecanismo de movimiento paralelo Delta, corrección con visión IA y un sistema de alimentación modular.
Ventajas principales
- Velocidad y precisión: Los accionamientos paralelos tipo Delta colocan una pieza en 0,7 segundos, alcanzando 3600 unidades por hora con una precisión de reposicionamiento repetida de ±0,05 mm. La corrección secundaria de visión IA garantiza cero desfase.
- Alimentación flexible: Una bandeja vibratoria patentada dispersa piezas delgadas, reflectantes o irregulares sin dañarlas. La bandeja funciona con docenas de tipos de componentes, eliminando la necesidad de bandejas personalizadas.
- Integración de visión IA: Una cámara de alta velocidad y aprendizaje profundo identifica la orientación de la pieza, esquinas faltantes y deformaciones, clasificando automáticamente las piezas defectuosas.
- Huella compacta: La base integrada reduce el espacio en el suelo en un 40 %, permitiendo el montaje directo en dispositivos o máquinas de cinta tipo spider existentes.
- Operaciones digitales: Registro de datos incorporado, interfaces listas para MES y diagnósticos en la nube 24/7 reducen los costos operativos a largo plazo.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Origen | Guangdong, China |
| Tipo de potencia | Neumático |
| Marca | Microjio |
| Garantía | 1 año |
| Gama de modelos | Pequeño / Mediano / Grande |
| Diseño | Vertical |
| Control | Personalizado (bus integrado) |
| Aplicación | Pick‑and‑place para piezas pequeñas |
| Tipo de movimiento | Delta paralelo |
| Industrias adecuadas | 3C, semiconductores, metales de precisión, componentes médicos |
| Peso | 60 kg |
¿Por qué elegir Microjio?
El sistema sustituye a tres operarios manuales, reduce los costos laborales y garantiza una tasa de defectos inferior al 1 %. Su diseño modular permite cambios de herramienta en menos de 10 minutos sin apoyo de ingeniería, ideal para fábricas multiproducto. Los diagnósticos remotos y una prueba de carga de 72 horas (MTBF promedio de 8000 h) aseguran una operación fiable y de bajo mantenimiento.
Contacto y pedidos
Para cotizaciones, solicitudes de muestras o consultas técnicas, contacte a nuestro equipo de ventas a través del formulario de consulta. Nuestra red postventa cubre el Delta del Río Perla y el Delta del Río Yangtsé, ofreciendo servicio in situ y soporte de repuestos.
Puntos de venta clave
- Colocación ultrarrápida: 0,7 s por pieza, 3600 unidades/h – hasta 5 veces más rápido que la manipulación manual.
- ±0.05 mm Repetibilidad con corrección IA: El movimiento paralelo Delta más visión de aprendizaje profundo elimina los errores de desplazamiento y colocación inversa.
- Alimentación universal flexible: Una bandeja vibratoria maneja docenas de formas de componentes sin herramientas personalizadas.
- Diseño compacto integrado: Reduce el espacio del suelo en un 40 % y puede montarse directamente en las líneas de cintas spider existentes.
- Monitoreo digital y diagnóstico remoto: Registro de datos en tiempo real, interfaz MES y soporte en la nube 24/7 reducen el costo total de propiedad.
Guía de compra y aplicaciones
Guía de selección – ¿Qué modelo se adapta a su volumen de producción?
Microjio ofrece tres variantes de tamaño (pequeña, mediana, grande) que cubren pesos de componentes de 0,1 g a 1 kg. Los modelos pequeños sobresalen en piezas electrónicas de alta variedad, las unidades medianas manejan chips semiconductores estándar, y las máquinas grandes son adecuadas para hardware de precisión más pesado. Evalúe el peso medio de sus piezas y el rendimiento requerido para elegir el modelo adecuado; todas las variantes comparten la misma visión IA y arquitectura de alimentación flexible, garantizando escalabilidad a medida que su línea de productos se expanda.
Escenarios de aplicación – De 3C a dispositivos médicos
El sistema spider pick‑and‑place es ideal para ensamblar smartphones, dispositivos IoT, componentes de placas de circuito impreso, obleas semiconductoras y pequeños instrumentos médicos. Su bandeja de vibración suave evita arañazos en piezas reflectantes o frágiles, mientras que la visión IA detecta al instante pines faltantes o terminales rotos, reduciendo retrabajos y reclamaciones de garantía. Los fabricantes con ciclos de vida de producto cortos se benefician del cambio rápido de herramientas y del tiempo de inactividad cero por cambios de programación.
Mantenimiento e integración digital
Cada unidad registra en tiempo real el número de colocaciones, el rendimiento y los códigos de fallas. Los datos pueden exportarse mediante una API abierta a su sistema MES o ERP, proporcionando trazabilidad completa. Los diagnósticos remotos en la nube funcionan 24/7, permitiendo a los ingenieros resolver la mayoría de los problemas en línea, minimizando la pérdida de producción. El mantenimiento preventivo anual incluye lubricación de rodamientos, calibración de sensores visuales y actualizaciones de firmware, todo cubierto por la garantía de un año.
Consejos de adquisición – Garantizando una entrega fluida
Al realizar el pedido, confirme que las dimensiones de la bandeja de vibración coincidan con el embalaje de sus componentes y verifique que el suministro neumático cumpla con la presión especificada de la máquina. Proporcione el espacio de instalación previsto para que se pueda planificar con precisión la reducción del 40 % de la huella. Solicite un video de demostración del proceso de inspección con visión IA para validar los criterios de detección de sus piezas específicas antes de la compra final.
Preguntas frecuentes del comprador
¿Qué tipos de componentes puede manejar el sistema?
Puede colocar piezas delgadas, reflectantes y de forma irregular, como chips, resistencias, cubiertas de blindaje y otros componentes pequeños sin dañarlos, abarcando un rango de peso de 0,1 g a 1 kg.
¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar entre tipos de producto?
El cambio de herramienta y la calibración son modulares; un operador capacitado puede completar el cambio en 5‑10 minutos utilizando la función de auto‑calibración de nueve puntos con un solo clic.
¿Es compatible el sistema con los sistemas MES/ERP existentes?
Sí, el módulo de adquisición de datos incorporado ofrece interfaces abiertas para la integración directa con la mayoría de plataformas MES o ERP.
¿Cuál es la cobertura de la garantía y del soporte post‑venta?
El equipo incluye una garantía del fabricante de un año, con disponibilidad de repuestos a nivel nacional y servicio in situ en las regiones del Delta del Río Perla y del Delta del Río Yangtsé.
¿Puede la visión IA detectar defectos específicos?
La cámara de aprendizaje profundo identifica la orientación de la pieza, esquinas faltantes, deformaciones y otros defectos visuales, desviando automáticamente las piezas defectuosas fuera de la línea.
Antes de solicitar una cotización
¿Qué tipos de componentes puede manejar el sistema?
Puede colocar piezas delgadas, reflectantes y de forma irregular, como chips, resistencias, cubiertas de blindaje y otros componentes pequeños sin dañarlos, abarcando un rango de peso de 0,1 g a 1 kg.
¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar entre tipos de producto?
El cambio de herramienta y la calibración son modulares; un operador capacitado puede completar el cambio en 5‑10 minutos utilizando la función de auto‑calibración de nueve puntos con un solo clic.
¿Es compatible el sistema con los sistemas MES/ERP existentes?
Sí, el módulo de adquisición de datos incorporado ofrece interfaces abiertas para la integración directa con la mayoría de plataformas MES o ERP.
¿Cuál es la cobertura de la garantía y del soporte post‑venta?
El equipo incluye una garantía del fabricante de un año, con disponibilidad de repuestos a nivel nacional y servicio in situ en las regiones del Delta del Río Perla y del Delta del Río Yangtsé.
