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- Placement ultra‑rapide 0,7 fs par pièce, 3600 pièces/h – jusqu’à 5 fois plus rapide que la manipulation manuelle.
- Répétabilité < 0,05 mm avec correction IA Delta, mouvement parallèle plus vision par apprentissage profond éliminent les erreurs de décalage et de placement inversé.
- Alimentation universelle et flexible : un plateau à vibration gère des dizaines de formes de composants sans outillage personnalisé.
- Conception compacte et intégrée : réduit l'espace au sol de 40 % et peut être installé directement sur les lignes à bande araignée existantes.
- Surveillance numérique et diagnostics à distance : enregistrement de données en temps réel, interface MES et support cloud 24 h/24 réduisent le coût total de possession.
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Détail du produit
Notes d'application et de configuration
Aperçu du produit
Cet équipement robot araignée pick-and-place est une solution compacte, à haute vitesse et haute précision pour disposer automatiquement de minuscules composants tels que puces, résistances et couvercles de blindage. Conçu pour les fabricants nécessitant une production flexible à faible volume, il intègre un mécanisme de mouvement parallèle Delta, une correction par vision IA et un système d’alimentation modulaire.
Avantages clés
- Vitesse et précision: Les entraînements parallèles de type Delta placent une pièce en 0,7 seconde, atteignant 3600 unités par heure avec une précision de positionnement répétée de ±0,05 mm. La correction secondaire par vision IA garantit un décalage nul.
- Alimentation flexible: Un plateau à vibration propriétaire disperse les pièces fines, réfléchissantes ou irrégulières sans les endommager. Le plateau fonctionne avec des dizaines de types de composants, éliminant le besoin de plateaux sur mesure.
- Intégration de la vision IA: Une caméra à haute fréquence d'images et apprentissage profond identifie l'orientation des pièces, les coins manquants et les déformations, triant automatiquement les pièces défectueuses.
- Empreinte compacte: La base intégrée réduit l'espace au sol de 40 %, permettant une installation directe sur les dispositifs ou machines à bande araignée existants.
- Opérations numériques: Enregistrement de données intégré, interfaces prêtes pour le MES et diagnostics cloud 24 h/24 réduisent les coûts d'exploitation à long terme.
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Origine | Guangdong, Chine |
| Type d'alimentation | Pneumatique |
| Marque | Microjio |
| Garantie | 1 an |
| Gamme de modèles | Petit / Moyen / Grand |
| Disposition | Vertical |
| Contrôle | Personnalisé (bus intégré) |
| Application | Pick‑and‑place pour petites pièces |
| Type de mouvement | Delta parallèle |
| Secteurs adaptés | 3C, semi-conducteurs, métaux de précision, composants médicaux |
| Poids | 60 kg |
Pourquoi choisir Microjio ?
Le système remplace trois opérateurs manuels, réduit les coûts de main‑d’œuvre et garantit un taux de défauts inférieur à 1 %. Son design modulaire permet des changements d’outils en moins de 10 minutes sans assistance d’ingénierie, idéal pour les usines multi‑produits. Les diagnostics à distance et un test de charge de 72 heures (MTBF moyen de 8000 h) assurent une exploitation fiable et à faible maintenance.
Contact et Commande
Pour des devis, des demandes d’échantillons ou une consultation technique, veuillez contacter notre équipe commerciale via le formulaire de demande. Notre réseau après‑vente couvre le delta du fleuve des Perles et le delta du fleuve Yangtsé, offrant un service sur site et un support de pièces détachées.
Arguments de vente clés
- Placement ultra‑rapide: 0,7 s par pièce, 3600 pièces/h – jusqu'à 5 fois plus rapide que la manipulation manuelle.
- ±0.05 mm de répétabilité avec correction IA: Le mouvement parallèle Delta plus la vision d'apprentissage profond élimine les erreurs de décalage et de placement inversé.
- Alimentation universelle flexible: Un plateau vibrant gère des dizaines de formes de composants sans outillage personnalisé.
- Conception compacte intégrée: Réduit l'espace au sol de 40 % et peut être monté directement sur les lignes à bande araignée existantes.
- Surveillance numérique et diagnostics à distance: L'enregistrement de données en temps réel, l'interface MES et le support cloud 24/7 réduisent le coût total de possession.
Guide d'achat et applications
Guide de sélection – Quel modèle convient à votre volume de production ?
Microjio propose trois variantes de taille (petite, moyenne, grande) couvrant des poids de composants de 0,1 g à 1 kg. Les modèles petits excellent pour les pièces électroniques à forte variété, les unités moyennes traitent les puces semi‑conductrices standard, et les machines grandes conviennent aux matériels de précision plus lourds. Évaluez le poids moyen de vos pièces et le débit requis pour choisir le modèle adapté ; toutes les variantes partagent la même vision IA et l’architecture d’alimentation flexible, garantissant une évolutivité à mesure que votre gamme de produits s’élargit.
Scénarios d'application – De la 3C aux dispositifs médicaux
Le système spider pick-and-place est idéal pour l’assemblage de smartphones, d’appareils IoT, de composants de cartes de circuits imprimés, de plaquettes semi‑conductrices et de petits instruments médicaux. Son plateau à vibration douce évite les rayures sur les pièces réfléchissantes ou fragiles, tandis que la vision IA signale instantanément les broches manquantes ou les leads cassés, réduisant les retouches et les réclamations de garantie. Les fabricants aux cycles de vie de produit courts profitent du changement d’outillage rapide et d’un temps d’arrêt nul lors des modifications de programme.
Maintenance et intégration numérique
Chaque unité enregistre le nombre de placements, le rendement et les codes d’erreur en temps réel. Les données peuvent être exportées via une API ouverte vers votre système MES ou ERP, assurant une traçabilité complète. Les diagnostics cloud à distance fonctionnent 24 h/24, permettant aux ingénieurs de résoudre la plupart des problèmes en ligne, minimisant les pertes de production. La maintenance préventive annuelle comprend la lubrification des roulements, le calibrage des capteurs visuels et les mises à jour du firmware, le tout couvert par la garantie d’un an.
Conseils d'approvisionnement – Assurer une livraison fluide
Lors de la commande, vérifiez que les dimensions du plateau à vibration correspondent à votre emballage de composants et assurez‑vous que l’alimentation pneumatique répond à la pression requise par la machine. Indiquez l’espace d’installation prévu afin de planifier correctement l’encombrement réduit de 40 %. Demandez une vidéo de démonstration du processus d’inspection par vision IA pour valider les critères de détection de vos pièces spécifiques avant l’achat final.
FAQ des acheteurs
Quels types de composants le système peut‑il gérer ?
Il peut placer des pièces fines, réfléchissantes et de forme irrégulière comme des puces, des résistances, des couvercles de blindage et d’autres petits composants sans les endommager, couvrant une gamme de poids de 0,1 g à 1 kg.
Combien de temps faut‑il pour changer de type de produit ?
Le changement d’outil et le calibrage sont modulaires ; un opérateur formé peut effectuer le remplacement en 5 à 10 minutes grâce à la fonction de calibrage automatique à neuf points en un clic.
Le système est‑il compatible avec les systèmes MES/ERP existants ?
Oui, le module d’acquisition de données intégré offre des interfaces ouvertes pour une intégration directe avec la plupart des plateformes MES ou ERP.
Quelle est la couverture de la garantie et du support après‑vente ?
L’équipement comprend une garantie fabricant d’un an, avec disponibilité nationale de pièces détachées et service sur site dans les régions du delta du fleuve des Perles et du delta du fleuve Yangtsé.
La vision IA peut‑elle détecter des défauts spécifiques ?
La caméra à apprentissage profond identifie l’orientation des pièces, les coins manquants, les déformations et autres défauts visuels, en orientant automatiquement les pièces défectueuses hors de la chaîne.
Avant de demander un devis
Quels types de composants le système peut‑il gérer ?
Il peut placer des pièces fines, réfléchissantes et de forme irrégulière comme des puces, des résistances, des couvercles de blindage et d’autres petits composants sans les endommager, couvrant une gamme de poids de 0,1 g à 1 kg.
Combien de temps faut‑il pour changer de type de produit ?
Le changement d’outil et le calibrage sont modulaires ; un opérateur formé peut effectuer le remplacement en 5 à 10 minutes grâce à la fonction de calibrage automatique à neuf points en un clic.
Le système est‑il compatible avec les systèmes MES/ERP existants ?
Oui, le module d’acquisition de données intégré offre des interfaces ouvertes pour une intégration directe avec la plupart des plateformes MES ou ERP.
Quelle est la couverture de la garantie et du support après‑vente ?
L’équipement comprend une garantie fabricant d’un an, avec disponibilité nationale de pièces détachées et service sur site dans les régions du delta du fleuve des Perles et du delta du fleuve Yangtsé.
